I industrielle anvendelser produceres natriumhydroxid ved elektrolysering af saltlage ved hjælp af et DC-ensretterskab. Da kloridioner eller klorgas reagerer med natriumhydroxidopløsning for at danne natriumklorid og natriumhypochlorit (NaClO), bruger industriel natriumhydroxidproduktion specielt konstruerede elektrolytiske celler med ionbyttermembraner til at isolere kloridioner eller klorgas fra natriumhydroxid. Kompatibiliteten af ensretterudstyret påvirker i betydelig grad kvaliteten og energiomkostningerne ved kloridsaltelektrolyse. Et komplet ensrettersystem inkluderer et ensretterskab, et digitalt styreskab, ensrettertransformer, en renvandskøler og DC-sensorer. Det installeres typisk indendørs i nærheden af elektrolytcellen, køles af rent vand og har indgangsspændinger på 35 kV, 10 kV osv.
I. Anvendelser
Denne serie af ensretterskabe anvendes hovedsageligt i forskellige typer ensretterudstyr og automatiserede styresystemer til elektrolyse af ikke-jernholdige metaller såsom aluminium, magnesium, mangan, zink, kobber og bly, samt kloridsalte. Den kan også bruges som strømforsyning til lignende belastninger.
II. Kabinetets hovedfunktioner
1. Elektrisk forbindelsestype: Generelt valgt baseret på tolerancer for jævnspænding, strøm og harmoniske nettegenstande, med to hovedkategorier: dobbeltstjerne- og trefasebro og fire forskellige kombinationer, herunder sekspuls- og tolvpulsforbindelser.
2. Højtydende tyristorer bruges til at reducere antallet af parallelle komponenter, forenkle kabinetstrukturen, reducere tab og lette vedligeholdelsen.
3. Komponenter og hurtigsmeltende kobbersamleskinner bruger specialdesignede cirkulerende vandkredsløbsprofiler for optimal varmeafledning og forlænget komponenternes levetid.
4. Komponentpresfitting anvender et typisk design til afbalanceret og fast spænding med dobbeltisolering.
5. Indvendige vandrør bruger importerede, forstærkede, gennemsigtige, bløde plastrør, der er modstandsdygtige over for både varme og kolde temperaturer og har en lang levetid.
6. Komponentradiatorhaner gennemgår en særlig behandling for at beskytte mod korrosion.
7. Skabet er fuldt CNC-fræset og pulverlakeret for et æstetisk tiltalende udseende.
8. Skabe fås generelt i indendørs åbne, halvåben og udendørs fuldt forseglede typer; kabelind- og udgangsmetoder designes i henhold til brugerens krav.
9. Denne serie af ensretterskabe anvender et digitalt industrielt kontroludløsersystem, der gør det muligt for udstyret at...
Spændingsspecifikationer:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V
400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Nuværende specifikationer:
300A 750A 1000A 2000A 3150A
5000A 6300A 8000A 10000A 16000A
20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Funktionsbeskrivelse
◆Lille dummybelastning: Et stykke varmeelement tilsluttes for at erstatte den faktiske belastning, hvilket sikrer en jævnstrøm på 10-20A ved den nominelle jævnstrømsudgangsspænding.
◆Intelligent termisk redundansstyringssystem: To CNC-controllere, forbundet med termiske redundansporte, fungerer parallelt og koordineret, hvilket eliminerer enhver kontrolkonflikt eller -udelukkelse. Problemfri skift mellem master- og slavecontrollere.
Hvis mastercontrolleren svigter, skifter den redundante controller automatisk og problemfrit til master, hvilket opnår termisk redundansstyring med to kanaler. Dette forbedrer styresystemets pålidelighed betydeligt.
◆Problemfri master-/redundansskift: To ZCH-12-styresystemer med gensidig termisk redundans kan manuelt konfigureres til at bestemme, hvilken controller der fungerer som master, og hvilken som slave. Skiftprocessen er problemfri.
◆Redundansskift: Hvis mastercontrolleren svigter på grund af en intern fejl, skifter den redundante controller automatisk og problemfrit til master.
◆Pulsadaptivt hovedkredsløb: Når en lille dummy-belastning tilsluttes hovedkredsløbet, og spændingsfeedbackamplituden justeres inden for området 5-8 volt, justerer ZCH-12 automatisk pulsstartpunktet, slutpunktet, faseforskydningsområdet og pulsfordelingssekvensen for at gøre pulsfaseforskydningen adaptiv til hovedkredsløbet. Ingen manuel indgriben er nødvendig, hvilket gør den mere præcis end manuel indstilling.
◆Valg af pulsurnummer: Ved at vælge pulsurnummeret kan pulsen tilpasse sig hovedkredsløbets fase og skifte fase korrekt.
◆Finjustering af pulsfase: Ved hjælp af finjustering af pulsfase kan pulsen justeres præcist med hovedkredsløbets faseforskydning med en fejl på ≤1°. Finjusteringsområdet er -15° til +15°.
◆Fasejustering af to-gruppes pulser: Ændrer faseforskellen mellem den første og anden gruppe af pulser. Justeringsværdien er nul, og faseforskellen mellem den første og anden gruppe af pulser er 30°. Justeringsværdiområdet er -15° til +15°.
◆Kanal 1F er betegnet som én gruppe strømfeedback. Kanal 2F er betegnet som to grupper strømfeedback.
◆Automatisk strømdeling: ZCH-12 justerer automatisk baseret på afvigelsen i den første og anden gruppe af strømfeedback uden manuel indgriben. Manuel strømdeling opnås manuelt ved at justere strømfordelingen mellem stjernen og de to grupper.
◆Problemfri skift: Effekten forbliver uændret under skift.
◆Nødstopfunktion: Når FS-terminalen kortsluttes til 0V-terminalen, stopper ZCH-12 øjeblikkeligt med at sende triggerpulser. Hvis FS-terminalen lades flydende, kan triggerpulser sendes.
◆Softstartfunktion: Når ZCH-12 tændes, stiger udgangen langsomt til den givne udgang efter selvtest. Standardtiden for softstart er 5 sekunder. Brugerdefineret tid kan justeres.
◆Nul-returbeskyttelsesfunktion: Når ZCH-12 tændes, og den givne værdi ikke er nul efter selvtesten, udsendes der ingen triggerpuls. Normal drift genoptages, når den givne værdi vender tilbage til nul.
◆ZCH-12 softwarenulstilling: ZCH-12 nulstilles ved at udføre en softwareprogramkommando.
◆ZCH-12 hardware-nulstilling: ZCH-12 nulstilles via hardware.
◆Valg af faseforskydningsområde: Område 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Permanent parameterlagring: Kontrolparametre, der ændres under CNC-fejlfinding, gemmes i RAM og vil gå tabt ved strømafbrydelser. Sådan gemmer du de fejlrettede kontrolparametre permanent: ① Indstil bit 1-8 af SW1 og SW2 til OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF for at aktivere lagring;
②Aktiver den permanente parameterlagringsfunktion; ③ Indstil bit 1-8 af SW1 og SW2 til OFF for at deaktivere lagring.
◆PID-parameter automatisk justering: Regulatoren måler automatisk belastningskarakteristika for at opnå den optimale algoritme for belastningen. Dette er mere præcist end manuel justering. For specielle belastninger, hvor belastningskarakteristika er relateret til belastningsforhold og varierer meget, kan PID kun justeres manuelt.
◆Valg af PID-regulator:
PID0 er en dynamisk, hurtig PID-regulator, der er egnet til ohmske belastninger.
PID1 er en PID-regulator med mellemhastighed og fremragende samlet automatisk justeringsydelse, der er egnet til resistivt-kapacitive og resistivt-induktive belastninger.
PID2 er egnet til styrede objekter med stor inerti, såsom spændingsregulering af kapacitive belastninger og strømregulering af induktive belastninger.
PID3 til PID7 er manuelle PID-regulatorer, der tillader manuel justering af P-, I- og D-parameterværdierne. PID8 og PID9 er tilpasset til specielle belastninger.
